A STUDY OF GEAR HONING USING THE ROLLER ANALOGY METHOD
Keywords:
toothed hone, modeling, rollers, elastic deformation, optimization, metal removal, hone wear, surface roughnessAbstract
An experimental simulation of the gear honing process on hardened gears using the roller analogy method was conducted using an MI-1M friction machine. The radii of the tool and workpiece rollers correspond to the radii of the hone tooth head and the root of the gear tooth. The sliding speeds, loads, and contact patches in real gear meshes were matched. Rollers made of abrasive-polymer composites with varying elasticity were used. The study was conducted using a multivariate design experiment (MDDE), including a second-order rotatable center-composite design. The influence of the main process factors on metal removal, tool wear, and machined surface roughness was assessed. The study demonstrated that metal removal significantly increases with increasing speed, load, and elastic modulus of the tool material, while tool wear decreases with increasing hardness and elastic modulus and decreasing speed and load in the mesh. Reduction of surface roughness is achieved by increasing the speed, load, hardness and decreasing the modulus of elasticity of the tool material.
References
Гаршин А. П., Федотова С. М. Абразивные материалы и инструменты. Технология производства: Учеб. пособие / Под общ. ред. проф. А. П. Гаршина. – СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2008. – 1010 с.
Маликов А. А., Сидоркин А. В. Особенности конструкции алмазного зубчатого хона для обработки цилиндрических зубчатых колес // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. – 2009. –№ 2-2. – С. 176-180. – EDN LADZAP
Калашников А. С., Моргунов Ю. А., Калашников П. А. Особенности технологии зубохонингования цилиндрических колес// Справочник. Инженерный журнал. 2014. № 6(207). С. 3-9. DOI 10.14489/hb.2014.06. pp.003-009.
Спирин В. А., Макаров В. Ф., Халтурин О. А. Производительность глобоидного зубохонингования// Наукоемкие технологии в машиностроении, 2020. № 3.-С.24-29.
Патент 2860784. Российская Федерация. B24d/ Зубчатый хон/ В. А. Носенко, А. Е. Мироседи, Е. И. Мироседи, Ю.С. Багайсков, ПО «Редуктор», Пермь, 2025.
Багайсков Ю. С., Шумячер В. М. Повышение эксплуатационных показателей изделий из абразивных композиционных материалов: (монография). Волгоград: ВолгГАСУ, ВИСТех (фил.) ВолгГАСУ, 2005. - 200с.
Уткин В. С. Определение надежности зуба прямозубой передачи по условию контактной усталости // Вестник машиностроения, -2017.- № 3. – С.25-28.
Жукова С. И. Разработка метода технологического обеспечения противозадирной стойкости в кромочной зоне контактирования эвольвентных цилиндрических зубчатых колес редукторов газотурбинных двигателей. Специальность 05.02. 08. Диссертация на соиск. степени канд. техн. наук. Рыбинск, 2018.
Багайсков Ю. С. Исследование суммарной упругой деформации зубьев абразивных шеверов//Фундаментальные основы механики: материалы междунар. н.-пр. конф.-Новокузнецк: НИЦ МС, № 3, 2018. - С.92- 96.
Эластичные хоны для полирования профилей зубьев термообработанных цилиндрических колес специального назначения (Elastic hones for polishing tooth profiles of heat-treated spur wheels for special applications) / В. А. Носенко, Ю. С. Багайсков, А. Е. Мироседи, А. С. Горбунов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) (Obrabotka metallov). - 2024. - Т. 26, № 1. - C. 66-79. - DOI: 10.17212/1994-6309-2024-26.1-66-79.
